Proizvodni proces
Postopek je visoko avtomatiziran na stroju za blister pakiranje:
Termoformiranje:Neprekinjen zvitek plastične folije se dovaja v grelno postajo, kjer se zmehča. Nato se premakne v postajo za oblikovanje, kjer ga kalup in zrak pod pritiskom (ali vakuum) oblikujeta v več votlin.
Nalaganje izdelka:Izdelek se samodejno ali ročno vstavi v oblikovane votline.
Pokrivanje in tesnjenje:Zvitek pred-natisnjenega nosilnega materiala (pokrov) se poda čez vrh napolnjenega pretisnega omota. Ogrevana plošča izvaja pritisk in toploto na pokrov, aktivira lepilo in ga zatesni na prirobnico lista pretisnega omota.
-Izrezovanje in luknjanje:Velik, zapečaten list se nato-razreže v posamezne pretisne omote. Včasih so dodane perforacije za lažje trganje ali za več-pakiranja.
Rezanje in praznjenje:Odpadni trak (»okostje«, ki ostane pri-izrezovanju) se navije za recikliranje, dokončani posamezni pretisni omoti pa se odložijo v karton.
Okoljski vidiki in trendi
To je glavno osredotočeno področje za embalažno industrijo:
Premik materiala:Odmik od PVC-ja k lažje recikliranim materialom, kot jerPET(recikliran PET),PET, inPP.
Papirnati-pretisni omoti:Inovacije omogočajo izdelavo pretisnih omotov iz reciklirane papirne mase, ki jih je mogoče v celoti reciklirati v papirnih tokovih.
Monomateriali:Zasnova celotne embalaže (pretisni omot in pokrov) iz iste vrste plastike (npr. ves PP) za poenostavitev recikliranja.
Zmanjšana uporaba plastike:Optimizacija oblikovanja pretisnega omota za uporabo minimalne potrebne količine materiala.